注塑（sù）模具設計時（shí），應該注意（yì）這幾種參數！

更新（xīn）日期：2019-03-06 15:50:15

注塑機（jī）上（shàng）麵有兩個模板，一塊不動，稱為定模板;另外一塊（kuài）可以移動，稱為動模（mó）板。模具就分別通過螺釘和壓板固定在這（zhè）兩塊模板上。開模時（shí），注塑機的（de）動模板移動，從而帶（dài）動把（bǎ）模具打開。

模具製造完畢，就要進行注塑成型，上注塑機，開始打產品。然而注塑機的型號（hào）很多，每種注（zhù）塑機（jī）都有自己的參數。設計模具必須（xū）要能夠滿足客戶提供的注塑（sù）機型號要求，否（fǒu）則將無法生產。

注（zhù）塑機的設計參數很多，下麵重 點談一下與模具有（yǒu）關的幾（jǐ）種參數，希望讀者具體設計模（mó）具是注意。

1. 注塑量 

注塑（sù）量是注塑機（jī）在生產時一次能射出熔膠的最 大質量值(或容積值)，代表了此種型號注塑機最 大注塑能力。設計的模具（jù）一模所用的熔膠量要小於注塑機的注塑量。否則，產品（pǐn）打不滿，無法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了是注塑（sù）機在模具閉合時對模板的壓緊（jǐn）力。被成（chéng）型製品在（zài）成型時所需要（yào）的鎖模力必須小於所（suǒ）選注塑機的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型麵處跑膠，產生飛邊。

3.拉杆間距 

在（zài）注塑機定模（mó）板和動模板死角有四根拉杆，他（tā）們的（de）作用是（shì）為了保 證（zhèng）注塑機有足夠的強（qiáng）度和剛度，同時負責滑動（dòng）模板。但它往往會限製模具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊進去的。

模具外形尺寸不能同時大於他們對於（yú）的拉杆間距，如（rú）果模具（jù）的（de）長度尺寸有一個超過了（le）拉杆（gǎn）間（jiān）距，則看看模具是（shì）否通（tōng）過旋轉吊入拉杆車間，如果旋轉吊入（rù）也無法進行，那麽隻能更改模具尺寸（cùn），或是更換注塑機。

4.噴嘴尺寸校（xiào）核 

注塑機噴嘴頭一般為球麵，在選擇澆口套的時候，應（yīng）該=使澆口套的球麵半（bàn）徑（jìng）與（yǔ）噴嘴球麵半徑吻（wěn）合。為防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出，一般澆口套的球半徑應比噴嘴（zuǐ）求半徑，同時主流道小端（duān）尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍（shāo）大，這樣可使噴（pēn）嘴與澆口套對（duì）位容易。