精密注塑模具的鏡麵（miàn）電火花加工

更新日期：2019-01-25 08:48:03

注塑模具電火花加工廣（guǎng）泛地應用於（yú）精密型腔模具製造中。

所謂的“鏡麵電火（huǒ）花加工”，一（yī）般是指加工表麵粗糙度值在Ra<0.2μm，加工表（biǎo）麵具（jù）有鏡麵反光效（xiào）果的電火花加工（gōng）。鏡麵電火花加工（gōng）對於一些精密加工（gōng）可以代替手工拋（pāo）光（guāng）工（gōng）序，提高零件的品質，具有實際（jì）意義。

一、加工類型

放電加工之所有能達到鏡麵效果，與放電加工中產生的碳黑層有直（zhí）接的關係。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層，也就是（shì）意味著容易加工出鏡麵（miàn）效果。

二、模具鋼材

有些模具鋼（gāng）材的電火花加工能容易達到鏡麵效果，而有些模具（jù）鋼材無論如何也達不到鏡麵效果。同時，模具鋼材的（de）硬度高些，電火花加（jiā）工鏡麵的效果（guǒ）更好。

三、鏡麵電火花（huā）加工對電極的一些要求

用於鏡麵電火花加工的電極材料，一般是紫銅或者鉻銅，鉻銅的電極（jí）損耗更小。選（xuǎn）用的（de）銅（tóng）材必須質地均勻、含雜質少，不良的銅材在鏡麵加工中（zhōng）容易出現電極損耗大、表麵起皺等異常，這個要高度重視。銅合金電極雖然可以實現極低的（de）電極損耗，但鏡麵效果欠佳（jiā）。

四、注意事項

（1）控（kòng）製好鏡麵電火花加工的加工餘量

電（diàn）火花加工的工藝過程就是一個從（cóng）粗加工到精加工的（de）加工過程。首（shǒu）先用粗加工電極，在保 證一定加工質量的條件下（尺寸精度、形狀（zhuàng）精（jīng）度、位置精度、表麵粗糙度），采用（yòng）較大的放電能量蝕除大量金屬，以縮短加工時間，提高加工（gōng）效率；然後再換精加工電極，使（shǐ）用較小的放電能量完成精（jīng）加工。不管是粗加工還是（shì）精加工，均會使用多（duō）個放電條件，電流也是從大到小，通過深度進給修光底（dǐ）部，通過平動修光側麵（miàn）。

（2）合理使用鏡麵加工的放電參數與加（jiā）工控製

加工采用負極性加工，一些非主要電參數（shù）的選擇同樣非常重要，與常規加工的選擇也存在一些差別，如放（fàng）電（diàn）時間要設長些，抬刀高度短些，抬刀速度不能太（tài）快，這樣（yàng）設置的目的是為了維持一個穩定的小能量電蝕過程，因為在鏡麵（miàn）加工中，本身就不會產生很多的電蝕產物，過勤的抬刀動作反而會幹擾放（fàng）電的持續穩定進行（háng）。

鏡麵加工（gōng）電規準的電蝕能力非常弱，加工過程（chéng）需要花費很長的時（shí）間。由於鏡麵加工時的尺寸變化已經非常（cháng）小，隻起修（xiū）光作用，實際上隻要（yào）加工到要求的表麵粗（cū）糙度（dù）後就可結束加工，因此，可采用數控電火花加工機床的定時加工功能，根據（jù）經驗來決定加工（gōng）多（duō）長時間。

（3）大麵積加工使用混粉技（jì）術來實現鏡麵（miàn）加工效果

混粉電火花加工，是一種改善電火花加工表麵粗糙度的工藝方（fāng）法。

所（suǒ）謂混粉電火花加工，是指在工作液中添加了（le）微粉，如矽粉、鋁粉、鉻（gè）粉以及有關添加劑，以期使加工（gōng）表麵獲得鏡麵效果。使用混粉加工技術，能（néng）夠在同樣的電參數條件下，比不使用混粉加工技術獲得更快的（de）加工速度（使精加工時間縮短20%-30%）和更（gèng）優的表麵粗糙度。對於較大麵積的（de）電火花加工來說，具有顯著的改（gǎi）善作用。