做好注塑模具——模架選擇很重要！

更新日（rì）期：2019-01-14 15:30:09

模架在工（gōng）程中的應用越來越多，如何選（xuǎn）得準是個問題，今天（tiān）我們總結模架選取的幾個準則，一起來看看吧。

模架一般采用標準模架和標（biāo）準配件，這有利於縮短製造周期、降低製造成本。在實際生產中，往往根據模具的（de）價格、結構以及模架加工的複雜（zá）程度來決（jué）定。

遇到特殊情（qíng）況或者客戶要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重（chóng）新設計模架，這種情況下，訂購模（mó）架時需向模架（jià）供應（yīng）商提供詳細（xì）模架圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。

確定模架（jià）與（yǔ）鑲件尺寸

模具的（de）大（dà）小（xiǎo）主要取決（jué）於塑料（liào）製品的大小和結構，對（duì）於模具麵言，在確保（bǎo）足夠強度的前提下，結構越緊湊（còu）越（yuè）好（hǎo）。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及（jí）產品本身結構如(側（cè）向（xiàng）分型滑塊等結構（gòu）)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好（hǎo）鑲件的（de）大小後，即可大致確定模架的大小。

確定方鐵高度（dù）

方鐵的高度應確保足夠的頂出行程，然後留出一定（dìng）的（de）餘量(5~10mm)，以確保完全頂出時，頂針固定板不至於撞（zhuàng）到動模板或動模承板。

模架整體結構的確定

在（zài）基本選定模架之（zhī）後，應對框架整體（tǐ）結構進（jìn）行校核，看（kàn）所確定的模架是否適（shì）合所（suǒ）選定或客戶要求的注塑機（jī），包括模架外形的大小、厚度、較大開模行程、頂出方式和頂出（chū）行程等。

鑲件材料的選擇

模具鑲件材料應具備的性能主要有四個方麵：①硬度;②耐磨性;③強度和韌性;④耐腐蝕性。

模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的（de）批量、塑料類別來確定。

製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通（tōng）常（cháng）選用型號P20等類型的預硬調（diào）質鋼，若製品批量較大，則應選（xuǎn）用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的（de）塑料主（zhǔ）要選用型號420等類型的耐（nài）蝕（shí）不鏽鋼。

除了以上（shàng）選用便準之外，還有幾項選用要點不可不知

1、模架厚度H和注射機的閉合距離L對於不同型號及規格的注（zhù）射機，不（bú）同結構形式的鎖模（mó）機構具有不同（tóng）的閉合距離。

2、開模行程與定、動模分開的間距與（yǔ）推出塑件所需行程之間的尺寸關係設計時，須計算確（què）定，注射機的開模行程應大（dà）於取（qǔ）出塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出塑件距離須小於注射機頂出（chū）液壓（yā）缸的額定頂（dǐng）出行程。

3、選用的模架在注（zhù）射機上的安裝安裝時需（xū）注意：模架外形（xíng）尺寸不應受注（zhù）射機拉杆（gǎn）的間距影響;定位孔（kǒng）徑（jìng）與定位環尺寸需（xū）配合良好;注射機頂出杆孔（kǒng）的位置和頂出行程是否合適;噴嘴孔徑和球麵半徑（jìng）是否（fǒu）與（yǔ）模具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合;模（mó）架安（ān）裝孔的位置和孔徑與（yǔ）注射機的移動模（mó）板及（jí）固定模板上的相應螺孔相配。

4、選用模架應符合塑件及其（qí）成（chéng）型工藝的技術要求為（wéi）確保塑件質量和模具的使用性能及可靠性，需對（duì）模架組合零件的力學性能，特別是它們的強度和剛度進行準確的校核及計算，以確定動、定模板及（jí）支撐板的長、寬（kuān）、厚度尺寸，從而正（zhèng）確的選定模（mó）架的規格。