關於注（zhù）塑模具安裝的幾個建議

更新日（rì）期：2018-12-22 14:18:26

1、安裝前的準備

確認冷卻（què）水水路，螺絲擰入機板（bǎn）的深度是（shì）螺絲（sī）直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話（huà）容易滑（huá）牙，且有（yǒu）模具掉落的風險。 確認生產所需要的（de）作業人員，物（wù）料，工具，文（wén）件，設備輔機等是否（fǒu）齊全。

2、吊模的方法

吊模不水平時，安裝的模具前後模（mó）型腔會有不同程（chéng）的段差（chà）出現，對於生產精密的產品來說，就會出現同心度不良，段差不（bú）良，齒形精度不良，距離不良（liáng）等現象（xiàng）。

在安裝模具時，我（wǒ）們就必需要（yào）注意此問題，當吊模進去合（hé）到手能（néng）推動較小位置時，停（tíng）止合模（mó）。鬆動與擰緊吊環，以（yǐ）前模為基準(因為前模有定位圈固定)，觀（guān）看後模部份，與（yǔ）前模水平非常佳時，模具型腔（qiāng）位置（zhì）吻合（hé），繼續合模至完成，但不要起動高壓（yā）較好。 (上模首次合（hé）模一定先不要起高壓，待確認合模能正常方可起高壓)。

3、打螺絲的方（fāng）法

低溫（wēn）即50度以下模溫的模具，可合模至高壓起動時，前後模（mó）對角擰緊（jǐn）螺絲，8個螺絲（sī）擰完即可，50度以上模溫時，模溫（wēn）到達之前螺絲不要擰太（tài）緊，待模溫到達後再高壓起動，對角擰緊螺絲。

模具材料隨溫度的升高會澎脹，體積增大。模溫高時就更加（jiā）明顯，如（rú）果在升溫前就擰緊螺絲，對模具壽命及（jí）其模具精度都有一定的影響。

4、附材的使用

當（dāng）模（mó）具厚度不夠，就必需加裝模（mó）板（bǎn）。當模溫較高時，機板與模具之間建議裝上隔熱板。不管是模板或是隔熱板（bǎn），其平麵度一定要盡可能的小。

如果其平麵（miàn）度較大時，則（zé）模具前後模不平（píng）行，高壓閉合後（hòu）一樣存在差別，從而影響（xiǎng）產品質（zhì）量。當模溫到達（dá）設定值後（hòu），檢查模具實際溫度，在進行一次（cì）模厚調整。