注塑製品的設計概述

更（gèng）新日期：2018-12-13 16:13:13

通常，開（kāi）發一個新的注（zhù）塑製品包括如下步驟：

1、確定產品的最終（zhōng）使用要求。一般指製品的使用（yòng）環境、承載要（yào）求、尺寸、外觀要求、壽命等；對一些國家標準及行業標準，也應是製品設計中確定使用要求時應該考慮的內容。

2、結構造型設計。對注塑製品設（shè）計而言這也算是初（chū）步設計，主要是在盡可能詳細考慮加工條件的情況下進行的結構（gòu）與外觀設計，應盡量避免側向（xiàng）分型抽芯，簡化脫模機（jī）構。

3、選擇材料。根（gēn）據（jù）產品的使用（yòng）要求，確定可選用的材料，同時根據材料的性能考慮產品（pǐn）結構，對其（qí）造型進行再設計，並確定最終材料。

4、從成型工藝角度改進設計（jì）。這一步需在材料被確定之（zhī）後再進行，這是因為（wéi）流動性（xìng）、成型收縮率等會因材料不同而存在差異其加工性能（néng）也不完全相同（tóng）。

5、樣模製造。塑料件樣模的製造主要是對（duì）以（yǐ）上設計（jì）進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）驗，以便在全麵評價加（jiā）工性能和使用性能（néng）之後進一步對設計進行修改。

由以上步聚（jù）可以看（kàn）出，注塑（sù）製品的設計是（shì）根（gēn）據使用要（yào）求，通過造型設計、結構設計、材料選擇等構（gòu）成步驟的一個綜合過（guò）程；其中，這些步驟彼此交錯，相互（hù）影響，必須在（zài）設計過程（chéng）中綜合衡量，才能得到最佳的設計效果，這也就是所謂的結（jié）構與工藝性能的關係有較為深厚的理解，製品設計人員才能設計出能夠正常生產的注塑製品，加工人員也才能對（duì）生產中的某些製品缺陷進行識別和進行注（zhù）塑工藝（yì）參數調整。