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四大因素(sù)影響模具精度(dù)

更新日期:2018-08-11 10:42:38

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很多模具在生產時,是既沒有圖樣,也沒有數據的,因此對模具仿製精度要求的非常嚴格,這樣製造出來的模具(jù)才精致,不易變形,其以下四大因(yīn)素可直接(jiē)影響模具精度。

IMG_20180810_103744      1、產品製件精度。模具工作(zuò)部位的精度高於產(chǎn)品製件的精度,產品製件的精度越高,模具工作零(líng)件的精度(dù)就(jiù)越高。模具精度(dù)的高低不僅對產品製件的精度有(yǒu)直接影響(xiǎng),而且對模具的生產周期、生產成(chéng)本都(dōu)有很大的影響。

 2、模具加工的技術手段水平。 模具加工設備的加工精度、自動化程度等技術手段水平是保證模具精(jīng)度的基本條件。模具精度的(de)高低很大程度上依賴於模具加工技術手段的(de)高低。

 3、模具裝配鉗工的技術水平。模具的精度的(de)保障需要高水平的模具裝配鉗工來實現,尤其是模具光整表麵的靚麵粗糙 度數值主要依賴模具鉗子來完成。因此,模(mó)具鉗工技術水平高低是影響模具精度的重要因素。

 4、模具製造的生產方式和管理水平。生產方式和管理模(mó)式的(de)不同將影響到模具精度。如:模具工作刃口尺寸在(zài)模具設計和生產時,是采用(yòng)“實配法(fǎ)”,還是采用“分別製造法”是(shì)影響模具(jù)裝配精度的重要因素。

 模(mó)具在非工作狀態下測量出的精度為模具的靜態精度。在工作狀態時,受到工作條件的影響,其靜態精度數值都發生了變化,這時稱為模具的動態精(jīng)度。模具的動態精度在實際生產中才具有真正(zhèng)的實際意義。


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