更新日期:2018-03-22 15:45:48
注射模具是(shì)一個複雜的係統,它必(bì)須同時滿足(zú)注射成型過程中的許多(duō)要求。模具的首(shǒu)要功能(néng)是用模具型腔容納聚合物熔體,這樣開腔就可以被充滿從而形成形狀(zhuàng)與模具開腔一致的塑料(liào)製件;其次是有效地將熱(rè)量從熱的聚合物熔體轉移到冷的模具鋼上,使注射成型製品製造起來盡可能一致(zhì)和(hé)經濟;模(mó)具的第三個(gè)主(zhǔ)要功能是以一種快速而可重複的方式將製品從模具中(zhōng)取出,以便後續成型可高效地進行。
這三個主要動(dòng)能——熔化、熱量傳遞和取出製品——也包括了(le)注射模具的次級要求。圖1.3提供了注射模具功能(néng)的部分層次結構。例如,將熔體包含在模具內的功能(néng)要求:
模具必須能承受巨大的力,這些(xiē)力往往會使模具打開或變形。
模具要包含有一個澆注係統,用以連接注射成型機的噴嘴與模具的型腔(qiāng),以便聚合物熔體的轉(zhuǎn)送。
這些次(cì)要的功能(néng)也可能會(huì)引(yǐn)起第(dì)三層次的功能,它們依賴於特定的模具組件。
應(yīng)該認識到,圖1.3並沒有(yǒu)完全(quán)列(liè)出注射模具的所有功能,隻列出(chū)了一部分主要和次要(yào)功能,在注(zhù)射(shè)模具的工程設計中必須要(yào)考慮這些功能(néng)。即便如(rú)此,一個熟練的設計工程師可能會認識到,在模具(jù)設計(jì)中相互衝突的要求可以通過多樣的功能來(lái)滿足。
例如,進行有效地(dì)冷卻可以(yǐ)由使用多個間隔緊密的符合模具型腔的(de)冷卻通道來實現。但是,為了推出(chū)製品的需要,在特定位置處可能需要使(shǐ)用多個推杆,而這些位置可(kě)能與冷卻通道(dào)相衝突。此時模具設計工程師要考慮相互矛盾要求之間的相對重(chóng)要性(xìng),以最終完(wán)成(chéng)一個令人滿意的模(mó)具設計。當有疑問時,新手設計工(gōng)程師會傾向(xiàng)於冗餘設計。應當避免這種傾向,因為它會(huì)導致出現(xiàn)大的、昂貴的和低效的模具。
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