注塑模具熱流道的安裝說明

更新日（rì）期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具熱流道的妙用! 還（hái）有安裝（zhuāng）說明

      熱流道技術，憑借其節約成本（běn）、縮短成型周期（qī）等獨特的技術優勢（shì），成為塑料注塑成型工藝的（de）一個重要領域。熱流道技術與常規的冷流道相（xiàng）比的好處：

      1、節約原材料，降低成本；

      2、縮短成型周（zhōu）期，提高機器效率；

      3、改善製品表麵質量和力學性能；

      4、不必用三板式模具即可以使用點澆口；

      5、可經濟地以側澆口成型（xíng）單個製品；

      6、提高自動化程度；

      7、可用針閥式澆口控製澆口（kǒu）封（fēng）凍；

      8、多模腔模具的注塑件質量一致；

      9、提高注塑製品表麵美（měi）觀度等。

　　而熱流道的安裝則直接關係（xì）到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好模具，放平上模，用風槍清（qīng）理所有孔位及模板。

      2、檢查各（gè）孔位尺寸（cùn），重點檢查深度，清除模板上的毛刺（cì）。同時，查看鎖分流板的螺孔，及中心釘和防轉銷孔是否完成加（jiā）工（gōng），這個地方第一次做熱流（liú）道模具的師傅經常會（huì）漏做。

      3、將熱咀封膠位和上台階位這兩個與（yǔ）模具配合的部位掃紅丹（dān）。

      4、將熱咀試裝，然後拆出檢查封膠位是否擦到紅丹，台階位是否碰到模（mó）具。如果沒有（yǒu），停止安裝，檢查誤差原（yuán）因進行調整，確保配合緊密不（bú）漏料（liào）。此過程注（zhù）意不要碰（pèng）傷咀尖（jiān）。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊（diàn）、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

      6、檢查咀平麵（miàn）及中心墊高度，誤差控製在0.05mm以內。

      7、試裝分流板。注意正式裝分流板時不要漏裝熱咀密封圈。

      8、檢查分流（liú）板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不（bú）漏膠。

      9、整理熱咀走線，做到整齊美觀，並將線路每組（zǔ）按順序編號，將線接入插痤。 

      10、將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定螺（luó）絲（注意（yì）一定要鎖平衡，保持分流板的（de）四角高度一致），控製分流板（bǎn）介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然後在分流板介子上掃紅丹。

      11、將（jiāng）碼模板試裝，檢查平麵是否碰到介子紅丹，確保（bǎo）模板壓住（zhù）分流板介子。

      12、鎖（suǒ）緊模（mó）具，將模（mó）具立起，從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要（yào）求。要做到咀尖低於澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不（bú）能偏心。用萬用表仔細檢測每組電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組（zǔ）線路對應無誤，確保所有電（diàn）路正常。

      13、接好溫控器進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內，保持十分鍾進行預熱除濕，保護加熱器；然後，加溫到需要（yào）的溫度，正常的話即可安排吊裝模具試模。