更新日期:2017-02-05 09:46:48
這十條缺一條你就稱不上好模具!
模具製造過程是是一個複雜(zá)的過程,從設計、加工、裝配(pèi)、調試等步驟,最後才能(néng)真正的投入使用(yòng),在整個生命(mìng)周(zhōu)期中,影響模具質量的因素主要有以下十個方(fāng)麵:
1.模具鋼材
幾種常用的鋼材
鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是:
①注塑材料的要求—不同(tóng)的塑(sù)料要選(xuǎn)用不同的鋼(gāng)材,如對高拋光(guāng)的要求、耐腐蝕的(de)要求等等;
②價格—鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽(shòu)命(mìng)相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽(shòu)命在(zài)30萬左右;2738,50萬沒問(wèn)題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選(xuǎn)擇;
③熱處理。模具的表麵處(chù)理也是非常重要。氮化—能夠(gòu)增強鋼材的表麵硬度,有效延長(zhǎng)模具壽命(mìng);電鍍—能對模具鋼材進行有效改性,對(duì)一些需(xū)要高亮度(dù)的和耐腐蝕(shí)的塑件可以利用電鍍(dù)來增強和改進鋼材的性能
2.結構設計
管件結構設計
成熟的模具結構不(bú)但考慮到產品(pǐn)材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而(ér)且(qiě)還要考慮到冷卻水路(lù)、開合模(mó)的速度等。合理的模具結(jié)構能(néng)有效延長模具壽命和保證模(mó)具的順利生產。提高效率,降低成本。
3.模具(jù)加工
工欲善其事,必先利其器。模具工藝(yì)的安排尤為重要,合理(lǐ)的工藝安排能加(jiā)快生產周(zhōu)期,縮(suō)短加工時間,有效(xiào)節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命(mìng)。加工出錯(cuò)有的會導致模具燒焊,無論焊的多好(hǎo),對模具來(lái)說都是一種損失;另外加工(gōng)不好還有(yǒu)可能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。
4.標準件
決定水桶(tǒng)容量(liàng)的是最低的一根木條。這個道理大家都理解,但是在做(zuò)的時候往往會注意不到。模具也是一樣(yàng),標準件雖然不直(zhí)接參與成(chéng)型,但卻控製著整個模具的運行(háng)。好的標準件應該(gāi)能(néng)夠耐磨,夠(gòu)硬,精度高,不宜(yí)變形。不(bú)同品牌的標準件差價很大,所以做模具不要一味殺價,殺來殺(shā)去,你的模具從(cóng)奔馳(chí)就直降至大眾了。
5.對碰(飛模)
對碰靠(kào)的是模(mó)具鉗工的經驗(yàn),看似簡單的活(huó)卻是最具有技術含量的工作。複雜(zá)模具(jù)主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形麵比較不規(guī)則,而且往往包括多個滑塊(kuài)、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜(zōng)合(hé)性的工(gōng)作。
6.拋光/皮紋(wén)
模具的拋光是模具(jù)的製造的最後一(yī)個環節。拋(pāo)光直接反映到塑件上,所以這是個最麵子的工作(zuò)。拋光還(hái)能對(duì)模具動作起到幫助(zhù)和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。
7.模具裝配
模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不(bú)能(néng)出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產(chǎn)品缺陷,影(yǐng)響生產,重則徹底損害模具,造成(chéng)報廢。所以裝配的活一定要非常的(de)細致。裝配過程中尤其是(shì)要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹(gàn)淨裏麵的(de)鐵屑,否則客戶非常生氣的。模具人雜誌微信:mojurenzazhi
8.熱(rè)流道還是冷流道
這個其(qí)實對模具質(zhì)量的影響最小,因為熱流道一般(bān)都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客(kè)戶。國外知名品牌無論在質量(liàng)還是(shì)售後服務上做的(de)都非常到位,所以質(zhì)量上一般不會有問題(tí)。隻(zhī)是國(guó)內的一(yī)些(xiē)熱流道倒是質量相差很大。個別(bié)小企(qǐ)業(yè)為了節儉成本,來爭(zhēng)取價格(gé)上的優勢,用一些不靠譜的加熱(rè)和傳導配件,就容(róng)易出問題。而冷流道主(zhǔ)要的問題就如何保證注(zhù)塑的平衡(héng)、澆口大小、注塑壓力等等。
9.冷卻(què)水路
有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人(rén)力工資的增長,在大批量(liàng)生產(chǎn)產品的時候,沒減少(shǎo)一秒的注塑周期(qī)所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快(kuài)生產周期(qī)的(de)同時就會倒是模具溫度的(de)上升,如果得不到有效控(kòng)製的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至導致模具變(biàn)形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。
10.模具維護
模具維護主要是生產過程中的(de)維護(hù)和保養(yǎng)。模具(jù)就像(xiàng)汽車一樣,如果長期不用又不加保養的(de)話(huà)就可能(néng)導致模具(jù)報廢掉。所以每次模具使用後都要進(jìn)行全麵的保養,特別(bié)的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於(yú)生產過程中要接水的(de),可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模(mó)具上,所以一(yī)定要保(bǎo)證模具的幹燥(zào),然後(hòu)再刷一層(céng)油保護。
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