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五金塑料模(mó)具廠麵對什麽客戶?

更新日期:2016-12-30 08:55:45

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五金塑料模具廠麵對什麽客戶?

 

中(zhōng)國塑料工業年均增長速度達(dá)到10%以(yǐ)上,塑料製品年產量位居世界第二。塑料製品在農業、塑料包裝、塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通等領域發展迅猛,掀起了一股投資熱潮(cháo)。  

 

行業分析 

  塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下(xià),形成了一個巨大的產業鏈條(tiáo),從上遊(yóu)的材料工業和加工、檢測設備到下(xià)遊的機械(xiè)、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業,塑(sù)料模(mó)具發展方興(xìng)未艾。  

 

建築、建材工業 

  建築業是國民經濟的支柱產業,今後5-10年中國建築業會有更大的發展,將成為中國市場新的消費熱點和經濟增長(zhǎng)點,並帶動化學(xué)建材業的發展。由於國家已禁止使用鑄鐵管道,代之以塑料管材,預計2010年全國新建住宅(zhái)室內排水管的80%及城市供水管的50%將采用塑料管。同時國家正在大力發(fā)展塑料門窗,預計2010年塑料門窗的(de)普及率將達到30%-50%。

20世紀80年代以來(lái),中國塑料門窗及給排水管件,在引進設備和技術的基礎上(shàng),經過技術消化與開發迅速發展起來。"十五"期間,塑料管道、塑料門窗(chuāng)、新型防水材料更成為化學建材產(chǎn)業的發展重點。

  塑料建材不僅能大量替代鋼、木和傳統建材,而且具有節能、節材、保護生態、改善居住(zhù)環境、提高建築功能與質量、降低建築(zhù)自重、施工便捷等(děng)優點,將在今後得到越(yuè)來越多的應(yīng)用(yòng),預測2005年建築(zhù)用塑料製品將達到約400萬噸。

  化(huà)學建材擠出模具是用於生產新型化學建材的關鍵工藝裝備,主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低發泡成型擠出模具等(děng)。其技術性能的高(gāo)低直接影響著新型化學建材的質量與產量。塑料異(yì)型材擠出模具主要用(yòng)於(yú)生產塑料門(mén)窗型材。據資料介(jiè)紹(shào),塑料門窗在德國門窗市場的份額(é)高達80%,其它西歐國家市場份(fèn)額(é)也達到30%'40%,中國目前正在大力推廣塑料門窗。管件模具是加工難度較(jiào)大的注塑模,用於生產城(chéng)市建築中塑料(liào)給排水管件。

  預(yù)期塑料建材模(mó)具需求量(liàng)將有較快增長,各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為模具市場新的(de)經濟(jì)增(zēng)長點。 

 

汽車、摩托車工業 

  汽車、摩托車工業是國民(mín)經濟五大支柱產業之一。2004年中國汽車產銷量均已超過500萬輛,業界人士甚至用(yòng)"井噴(pēn)"來形容。從產業經濟(jì)發展規律看,中國的人均GDP水平正處於1000美元-3000美元階段,經濟學家稱(chēng)之為"經濟起飛期",這種內(nèi)在強勁的經濟內需使汽車模具潛在市場巨大。據估計,汽車、摩托車行業每年需要100多億(yì)元的模具。而中國大型精(jīng)密模具(jù)的製(zhì)造能(néng)力不(bú)足,目前中高檔轎車的(de)覆蓋件模具幾乎全部為進口產品。大(dà)中型內外(wài)飾件塑料模具也(yě)是(shì)需求的重點。發展科技(jì)含量高的(de)大型精密汽車覆蓋件模(mó)具和大中型內外飾件塑料模(mó)具是今後的重要工作。

  隨著中國汽車時代的到來(lái)以及(jí)中國摩托車出口的快(kuài)速增長,以塑料替代木(mù)材和金屬,會使塑料模具(jù)在汽車、摩托(tuō)車工業中的(de)需(xū)求量大增,尤其是新材料及新成型技術的出現,使得塑料(liào)製品在汽車工業(yè)中(zhōng)的消費量日益增加。在一定(dìng)意義上說,汽車塑料製品的(de)用量(liàng)能反(fǎn)映一個國(guó)家(jiā)汽車工業的發展水平。德國每(měi)輛汽車平均使用塑料製品已經達到(dào)了近300公斤,占汽車(chē)總消費材料(liào)的22%左右,是世界上采用汽車塑料零部件(jiàn)最多的國家。日本每輛汽車平均使用塑料100公斤,約占汽車材料消費總量的7.5%。如日本一家公司開發銷售的新型汽車,除座椅外(wài),車頂、裝潢(huáng)材料、儀表盤(pán)等內飾件全部采用塑料製造。當前,汽車塑料製品的應用趨勢已由普通裝飾件發展到結構件、功能件,塑料原料的使用(yòng)也由普通塑料(多用於(yú)汽車內飾件)擴(kuò)展到強度更高、耐衝擊性更好的(de)複合材料或(huò)塑料合(hé)金。可以說,隨著塑料材質及其成(chéng)型技術(shù)與工藝的提高,塑料搭上(shàng)飛馳的汽車,必然引來汽車塑料模具的大發展。 

 

家電與電子通信產品 

  "十五"期間,預計中國家電業所需的模具量的年(nián)增長率約(yuē)為10%。一台電冰箱約需350副模具,價值400萬元;一台全自動洗衣機約需200副模具,價值3000萬元。單從塑料模具來看,一台空調器需要20副塑料模具,價(jià)值(zhí)150萬元;一台彩電(diàn)約需10套塑(sù)料模具,價值120萬元。"十五"期間中國僅彩電的年(nián)生產量(liàng)就將超過4000萬台,按(àn)10萬台需要一整套塑料模(mó)具、價(jià)格(gé)約(yuē)120萬元計,則僅彩(cǎi)電用塑(sù)料(liào)模具每年就有約4.8億元的市場。

  目前市場對家電、電子消(xiāo)費品外殼的(de)色彩、手感、精度(dù)、壁厚等都提出了新要求,外殼設計成為重要的一環。業內人士普遍認為,大型、精密、設計合理(主要針對薄(báo)壁(bì)製品)的注塑模具將在今(jīn)後得到市場的歡迎。在集成電路製造中(zhōng),集成電路塑封模具是半導體集成電路產品生產中必(bì)備的關鍵工藝裝備,電子封(fēng)裝直接影響著半導體器件和集成電路的電(diàn)性能、熱性能、光學性能、美觀性能和機(jī)械性能,還影(yǐng)響其可靠性和成本,同時對係統小型化起到關鍵作用,而塑料封裝(zhuāng)就占集成電路(lù)封裝市場的95%以上。作為集成電路的消費大(dà)國,中國目前年需半導體器件和集成(chéng)電路塑封模具380萬副左右,但現有生產能力不足150萬副。預計今後10年(nián)中國半導(dǎo)體集成電路市場需求將以每年15%-20%的速度持續增長。模具市場的需(xū)求也呈線性(xìng)增長趨勢,到2005年需求量將達到840萬副左(zuǒ)右,產業化發展需求極其迫切。  

 

加速發展高檔模具 

  海關統計資(zī)料顯示,2003年中國共(gòng)進口模具13.693億美(měi)元,比上年增長7.65%,其中(zhōng)塑料橡膠模具進口(kǒu)金額高達7.79億美元,占總進(jìn)口額的56.6%;2003年(nián)出口(kǒu)模具3.368億美(měi)元,比上年增長(zhǎng)33.65%,其中塑(sù)料橡膠(jiāo)模具出口金額2.25億美元,占總出口額的66.8%。可見,中國模具市場正處在高速增長期,尤其是塑料橡膠模具,更(gèng)是有了長足的發展。從進出口對比(bǐ)可以看出,進口塑膠模具金額比出口金額高出246%。

  要改善中國塑料模具的進出口狀(zhuàng)況(kuàng),必須加速國產塑料模具(jù)的發展。為此,要盡(jìn)快突破製約(yuē)模具產(chǎn)業發展的(de)兩大瓶頸。一是模具標準化率不足,這必然導致交(jiāo)貨期延(yán)長(zhǎng),同時造成用戶更換零部件的困難。模具(jù)標準化程度低也直接製約著模具(jù)的專業化分工協作和商品化流通,也限製了模具的出口,2003年中國模具標準化程度和商品化程度在45%左右,與發達國家商品化程度70%-80%相比,還有較大的差距。

  製約模具發展的另一個主(zhǔ)要(yào)原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發(fā)展,精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的(de)發展將高於總量發展速(sù)度。同時(shí),由於近年來(lái)進口模具中,精密、大型、複雜、長壽命模具占多數,所以,從減少進口、提高國產化率角度出發,這類國產(chǎn)高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。

  隨著發達國家模具產業和(hé)技術的對外轉移(yí)以及中國產業(yè)結構的調整,與轎車、家電和電子業相關的精密模(mó)具的需求不斷增(zēng)加,從(cóng)速度、品質、成本及服務等多方麵加速了(le)模具產業的競爭步伐,從而不斷提升國內模具標準化(huà)和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力,塑料(liào)模標準模架、標準推杆和彈簧等在中國越(yuè)來越廣泛地得(dé)到應用,並且(qiě)出(chū)現了一些國產的商品化的(de)熱流道係統組件;針對市場關鍵零部件、微(wēi)孔、精細結構組件的加工要求,追求精密模具的開發以提高產品附加(jiā)值,已成為一些中小企業發展之道(dào)。

  專(zhuān)家預言,未(wèi)來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等方向發(fā)展,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高,並且隨著(zhe)塑(sù)料成(chéng)型工藝的不斷改進與發(fā)展(zhǎn),氣輔模具及適應高壓注射成型等工(gōng)藝的模具也將隨之發展。同時,由於(yú)近年來中國每年用10億美元(yuán)左右進口模具,其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數(shù)。從減(jiǎn)少進口的角度出發,中國也應加快(kuài)高檔塑料模具的(de)開(kāi)發。

 

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