塑料模具（jù）製品（pǐn）模具加工流（liú）程

更新日期：2020-06-29 11:17:52

近年來，隨（suí）著工業的（de）發展，塑料模具加工應用也越來越廣泛，在汽車、電子、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電（diàn）機和通訊器材等產品中，約60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型，因此被稱為“工業之母”，其中塑料模具加工占比最大，塑料模具加工（gōng）流程如下：

一、擔當使命書　　

成型塑料製件的使命書通常由製件計劃者提出，其內容如下：　　

1. 顛末審簽的正規製製件圖紙，並注明接納（nà）塑料的牌（pái）號、透明度等。

2. 塑料製件闡明書或技（jì）能要求（qiú）。

3. 生產產量。

4. 塑料製件（jiàn）樣品。　

二（èr）、網絡、闡發、消化原始資料

網絡整理有關製件（jiàn）計劃、成型工藝、成型設置裝（zhuāng）備部署、機器加（jiā）工及特別加人為料，以備計（jì）劃模具時利（lì）用。　　

1. 消化（huà）塑（sù）料製（zhì）件圖，相識製件的用途，闡發塑料製件的工藝性，尺寸精度等技能要求　　

2. 消化工藝資料，闡發工藝使命書所提出的（de）成型方法、設置裝備部署型號、質料規（guī）格、模具布局範（fàn）例等要求是否適（shì）當，可否落實。　　

3. 確定成型方法　　接（jiē）納直壓法（fǎ）、鑄壓法照舊注射法。　　

4、選擇成型設置裝（zhuāng）備部署　　

5. 詳細（xì）布局方案　

　（一）確定（dìng）模具範（fàn）例  　　　

　（二）確定模具範例的重要布局  

三、影響塑（sù）料模加工布局及模具個體體係的因（yīn）素許多，很龐大：　　

1. 型（xíng）腔部署。　　

2. 確定分型麵。       

3. 確定澆注（zhù）體係（主澆道、分澆道（dào）及澆口的形狀、位置、巨細）和排氣體（tǐ）係（排氣的方法、排氣槽位（wèi）置、巨細）。   

4. 選擇頂出方法（頂杆、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處置處罰方法、抽芯方法（fǎ）。　　

5. 決定冷卻、加熱方法及加熱冷卻溝槽的形狀（zhuàng）、位置、加熱元件的安置部位。　　

6. 憑據模具質（zhì）料、強度盤算大概履曆數據，確定模具（jù）零件厚度及形（xíng）狀（zhuàng）尺寸，形狀布局及全部毗連（lián）、定位、導向（xiàng）件位置。　　

7. 確定重要（yào）成型零件，布局件的布局情勢。　　

8. 思量模具各部門的強度，盤算成型零件事情尺寸（cùn）。