注塑模具為什麽（me）要（yào）設置排（pái）氣係統？

更新日期：2025-03-26 16:22:19

　　注塑模具為什麽要設置排氣係統？

　　注塑模具的排氣（qì）是模具設計中的一個重要（yào）問題，特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。今天河南欧美一级久久久久久久久大模具有限公司小編給大家（jiā）講解（jiě）一下。

　　(1)注塑模中氣體的來源。

　　1)澆注係統和模具型腔中存有的空氣。

　　2)有些原料（liào）含有未被幹燥（zào）排（pái）除的水分，它們（men）在高溫（wēn）下氣化成水蒸氣。

　　3)由於注塑時溫度過（guò）高，某些性質不穩定的塑料發生分解所產生的氣體。

　　4)塑料原（yuán）料中（zhōng）的某些添加劑揮發（fā）或相互化學（xué）反應（yīng）生成的氣體。

　　(2)排（pái）氣不良的危害。

　　注塑模的排氣不良，將會給塑件的質（zhì）量等（děng）諸多方麵帶（dài）來一係列的危害。主要表現如下：

　　1)在注塑過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如（rú）果氣體排出不及（jí）時（shí），將會造成熔體（tǐ）充填困難，造（zào）成注射量不足而不（bú）能充滿型腔。

　　2)排除不暢的氣體會在型腔內形成高壓，並在一定（dìng）的壓縮程（chéng）度下滲入（rù）塑料內部，造成氣孔、空洞，組織疏鬆、銀紋等質（zhì）量缺陷。

　　3)由（yóu）於氣（qì）體被高度壓縮，使得型腔內溫度急劇上（shàng）升，進而引起周（zhōu）圍熔體（tǐ）分解、燒（shāo）灼，使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要（yào）出現在兩股熔體（tǐ）的合流處。

　　4)氣（qì）體的排除不暢，使得進入各（gè）型腔（qiāng）的熔體速度不同，因此易形成流動痕和熔合痕，並使塑件的力學性能降低。

　　5)由於型腔中氣體的阻礙，會降低充模速度，影響成型周期，降低生產效率。

　　(3)塑件中氣泡的分布。

　　型腔中氣體的來源（yuán）主要分三類，型腔中積存的空氣（qì）;原料中分解產生的氣體（tǐ）;原料中殘留（liú）水蒸發的水蒸氣，由於來源（yuán）的不同所產生（shēng）氣泡的位置也不（bú）同（tóng）。

　　1)模腔中積存空氣所產生的氣泡，常（cháng）分布在與澆口相對的部位上（shàng）。

　　2)塑料原料中所分解或化學反應產生的氣泡（pào）則沿塑件的厚度分布。