更新日期:2023-11-30 08:18:06
熱流道安裝有(yǒu)哪(nǎ)些注意點,你知道(dào)嗎?
熱流道技(jì)術,憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術優勢,為塑料(liào)注塑(sù)成型(xíng)工藝的一(yī)個重要領域。
熱流道技術與常規的冷流道相比的好處:
節約原材料,降低成本 ;縮短成型周期,提高機器效率;改善製品表麵質量(liàng)和力(lì)學性能;不必用三板式模具即可以使用點澆口;可經濟地以側澆口成型單個製品;提高自(zì)動化程度(dù);可用針閥式澆(jiāo)口控製澆口封(fēng)凍(dòng);多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致;提高注塑製品表麵美(měi)觀度(dù)等。
而熱流道的安裝則直接關係到產品(pǐn)的(de)質量,以下(xià)是熱(rè)流道安裝的注意事項:
1、擺好模具,放平上模,用風槍清理(lǐ)所有孔位及模板。
2、檢查(chá)各孔位尺寸,重點檢查(chá)深(shēn)度,清除模板上的毛刺。同時,查看鎖分流板的(de)螺孔,及中心釘和防轉銷孔是否完成加工,這個地方第一(yī)次做熱(rè)流道模具的師傅經常會漏做。
3、將熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。
4、將熱咀試(shì)裝,然後拆出檢查封膠位是否擦到紅丹,台階位是否碰到模具。如果(guǒ)沒有,停止(zhǐ)安裝,檢查誤差原因進行調(diào)整,確保配合緊密不漏(lòu)料。此過程注意不(bú)要碰傷咀尖(jiān)。
5、將熱咀全部裝(zhuāng)好(hǎo),同時裝好中心墊、中心銷、防轉銷,並(bìng)在其平麵上掃紅丹。
6、檢查咀平麵(miàn)及(jí)中心墊高度(dù),誤差控製(zhì)在0.05mm以內。
7、試裝(zhuāng)分(fèn)流板。注意(yì)正式裝分流板時不要(yào)漏(lòu)裝熱咀密封圈。
8、檢查分流板與熱咀的(de)配合,保證全部碰到紅丹,確保不漏膠。
9、整理熱(rè)咀走線(xiàn),做到(dào)整齊美觀,並將線路每組按順序編號,將線接入插(chā)痤。
10、將分流板正式裝入,鎖緊分(fèn)流板固定螺絲(注意(yì)一定要鎖平衡,保持分流板的四角高度一致),控製(zhì)分流板介(jiè)子高於周邊模框平(píng)麵0.10-0.15mm,然(rán)後(hòu)在分流(liú)板介子上掃紅丹。
11、將碼(mǎ)模板試裝,檢查平麵是否碰到介子紅丹,確(què)保模(mó)板壓住分流板介子。
12、鎖緊模具,將模具立起,從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低於澆口麵0.1-0.2mm,咀尖不能偏心(xīn)。用萬用表仔細檢測每組電路,做到無短路、斷路、漏電等,各組線路對應無誤,確(què)保所有(yǒu)電路正常。
13、接好溫控器進(jìn)行試加溫,第一次加溫應在100℃以內(nèi),保持十分鍾進行預熱除濕,保護加熱器;然後,加溫到需要的溫(wēn)度,正常的話即可安排(pái)吊裝模具試模。
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